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La fabrication additive raccourcit les délais de livraison

En tant que leader de l’innovation, BOBST adopte régulièrement de nouvelles technologies. Répondant aux besoins de ses clients, BOBST propose des pièces de rechange réalisées selon la méthode de fabrication additive.

La fabrication additive (également appelée impression 3D) désigne un ensemble de processus qui permet de créer un objet physique à partir d'un modèle numérique, offrant ainsi la flexibilité et l’efficacité du traitement numérique aux opérations de production. La fabrication additive regroupe les technologies permettant de créer des objets en trois dimensions en déposant de la matière en couches successives très fines. Ces technologies permettent la fabrication d’objets complexes en une seule fois, y compris dans des cas qui nécessiteraient autrement des opérations de fraisage ou de taillage pour créer la forme voulue. La pièce est réalisée à partir d'un dessin de CAO, ce qui permet une fabrication et une livraison rapides.  

Récemment, un client asiatique qui avait acheté une EXPERTFOLD 110 (installée en décembre 2019), a décidé d'améliorer les capacités de collage de sa machine en l’équipant d'un réservoir supplémentaire, après la livraison de la machine. La pièce devait être conçue «sur mesure» et la fabriquer de manière traditionnelle aurait été à la fois compliqué et long en termes de délais de livraison. C’est pourquoi nous avons décidé de créer cette pièce en utilisant la fabrication additive. 
 

«Nous développons rapidement nos capacités en fabrication additive. L’innovation est au cœur de notre ADN et les nouvelles méthodes et technologies sont une valeur ajoutée pour nos clients ; la fabrication additive renforce également nos capacités de R&D et l’efficience de la chaîne d’approvisionnement, explique Amel Neumann, directrice du programme Fabrication additive de BOBST. 

Trois semaines après avoir opté pour la fabrication additive, la pièce était déjà livrée et prête à être installée sur la machine ! Le client a donc pu disposer rapidement des capacités supérieures de ce système de collage et optimiser l’efficience de sa production. 

«L’équipe chargée du programme de fabrication additive attire de nouveaux talents expérimentés en biotechnologies et en ingénierie des matériaux, et il est clair que l’addition de leurs compétences et des compétences en ingénierie mécanique qui ont fait la réputation de BOBST est une force supplémentaire pour nous. «La fabrication additive a un bel avenir devant elle et je suis sûr que nous trouverons encore d’autres manières d’exploiter ces technologies et d’autres technologies similaires tout aussi innovantes.»
 

La fabrication additive sert non seulement à fabriquer plus rapidement des pièces de rechange, mais aussi à réaliser des pièces de conception complexe et des pièces destinées à des machines plus anciennes lorsque la fabrication traditionnelle n’est plus possible.

«Associer nouvelles technologies et capacités numériques est au cœur de notre vision de l’avenir du monde de l’emballage», souligne Julien Laran, Directeur de la division Services de BOBST. Nous sommes convaincus que nous pourrons ainsi proposer à nos clients des services physiques et numériques optimisés qui soutiendront le développement du secteur. »
 

Bobst Mex SA, Suisse

 

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