El convertidor paraguayo Impackta sigue evolucionando y creciendo con el apoyo de la innovación de BOBST

Con valores fundamentales de innovación, calidad y responsabilidad, Impackta sigue invirtiendo en formación, tecnología y maquinaria de última generación para mantenerse a la vanguardia de las tendencias del sector.

La inversión de la empresa en innovación incluye una laminadora BOBST NOVA SX 550, que ha sido crucial para ayudar a la trayectoria de Impackta en los últimos años, ya que la empresa se ha vuelto más rentable al tiempo que amplía su base de clientes. La NOVA SX 550 sin disolventes es modular y compacta, la herramienta de producción ideal cuando los convertidores requieren una verdadera flexibilidad. Impackta trabaja en una variedad de industrias, incluyendo alimentos, bebidas, comida rápida, farmacéutica y cuidado personal, y la NOVA SX 550 ofrece la flexibilidad necesaria para atender las distintas demandas. Independientemente de la longitud del trabajo, el sustrato y los tipos de adhesivo, la máquina aumenta la ventaja competitiva con un funcionamiento rentable, fiable y sostenible.

"La máquina ha cumplido con todas mis expectativas en términos de calidad y eficiencia, y es satisfactorio que las velocidades mencionadas en el catálogo sean las velocidades de operación reales", dijo Juan Gabriel González, Director General de Impackta. "La máquina funciona a 400 metros por minuto y el desperdicio es muy bajo, lo que también demuestra su eficiencia. El proceso de adquisición e instalación de la laminadora fue muy rápido y sencillo, ya que la máquina viene premontada, en un concepto 'plug and play' y se instala en pocos días. Nuestra experiencia con BOBST ha sido muy positiva".

Empresas familiares con foco en la innovación

BOBST y Impackta son dos empresas con muchas cosas en común.

Ambas son empresas familiares, que han sido dirigidas por varias generaciones de la misma familia. Ambos son apasionados creyentes en la innovación tecnológica, buscando constantemente evolucionar para mantenerse a la vanguardia de las tendencias de la industria y ambos están decididos a tener el mayor impacto posible para sus clientes.

"La empresa fue fundada por mi padre Juan Carlos González, con su visión de negocio comenzó con la producción de bolsas de plástico antes de convertirse en un convertidor de envases", explica Juan Gabriel. "Estuve involucrado desde que era un niño, ayudando después de la escuela. Ahora dirijo la empresa junto a mis dos hermanas, continuando con el legado familiar. Hace unos años, unificamos tres empresas, Bolsi Plast, Hansa Plastic y Envaflex, bajo el nombre de Impackta para fortalecer nuestra identidad principal y centralizar varios departamentos clave. La integración de sistemas y operaciones es más sencilla, pero la integración de las culturas requiere mucha atención, pues nuestros colaboradores son nuestros principales activos. Con esa atención y nuestra estrategia, en el futuro esperamos expandirnos a otros mercados más allá de Paraguay".
 

Creando un futuro más sostenible

Un enfoque clave para Impackta es la sostenibilidad, colaborando junto con sus clientes hacia una economía circular.

"Esta transformación involucra a toda la cadena de valor del empaque, desde el fabricante de la máquina, los productores de materias primas hasta el proceso de reciclaje, y se necesita tiempo para que todo el ecosistema se adapte a los nuevos estándares", dijo Juan Gabriel. "Sin embargo, estamos en una buena posición para apoyar a nuestros clientes en su búsqueda de convertir envases más sostenibles".

Para Impackta, la laminadora BOBST NOVA SX 550 apoya los objetivos de sostenibilidad de la empresa al aumentar la eficiencia y reducir los residuos. La máquina ofrece una producción ágil, con configuraciones y cambios más rápidos que ayudan a la empresa a responder a las demandas de tiradas cortas, plazos de entrega rápidos y menos desperdicio. Sus características de reducción de desperdicio incluyen un sistema de lavado automatizado patentado de un solo toque que requiere menos tiempo y más eficiencia de limpieza en comparación a máquinas similares, y una tecnología de centrado automático de bobinas, que reduce el tiempo de ajuste y los desechos. El diseño de la máquina que considera 3 columnas facilita el acceso del grupo de laminación para operaciones de producción y mantenimiento.

Para Impackta, “la sostenibilidad es clave y está en el corazón de lo que hacemos”, afirmó Juan Gabriel.

”Nuestro objetivo es crecer junto a nuestros clientes, apoyándonos para que ofrezcan productos excepcionales en envases sostenibles y de máxima calidad, siempre pensando en el futuro.”

BOBST