Media Center
opener

Как приложения BOBST Connected Services дополняют методологию «шести сигм»?

Методология «шести сигм» помогает преобразовать бизнес уже несколько десятилетий. Используемая в самых разных компаниях, но получившая наибольшее распространение на производственных предприятиях, она позволяет руководителям постоянно совершенствовать процессы для повышения удовлетворенности заказчиков и исключать угрозы возникновения дефектов путем выявления и устранения их причин.

Методология «шести сигм» совместима с любым бизнес-процессом и используется множеством организаций для обеспечения устойчивого развития и повышения прибыльности. В этой статье мы рассмотрим, как приложения BOBST Connected Services поддерживают методологию «шести сигм» в бизнесе.

Подход ОИАСК в рамках «шести сигм» и Connected Services 
Методы «шести сигм» направлены на устранение производственных дефектов с получением не более шести стандартных отклонений между средним значением технологического процесса и верхним и нижним пределами спецификации продукта. При полном внедрении методов это равнозначно всего лишь 3,4 дефекта на миллион, что может рассматриваться как существенное повышение эффективности.

Один из наиболее распространенных подходов в этом направлении называется ОИАСК: определение, измерение, анализ, совершенствование и контроль. Этот подход обычно используется для совершенствования бизнес-процессов. Далее мы рассмотрим, какое положительное влияние оказывают приложения Connected Services на каждом этапе ОИАСК.

Определение
На этом этапе рабочие группы определяют процесс, который необходимо усовершенствовать, и цели усовершенствования. Требуется определить показатели, критичные для качества, что позволит учитывать требования заказчика.

На этапе определения полезными будут приложения Connect Portal, Remote Monitoring и Downtime Tracking. Они способствуют выявлению проблем с оборудованием в бизнес-процессах и их количественной оценке, позволяя упорядочить проблемы по степени важности.

Измерение
На этапе измерения необходимо разработать и внедрить план сбора данных, который позволит собрать точные данные о выявленном проблемном процессе. С помощью этих данных можно посмотреть, как работает этот процесс и какие уровни отклонений он демонстрирует.

Сбор данных упрощается при использовании таких приложений Connected Services, как Remote Monitoring, Downtime Tracking и Connect Portal. Они позволяют просматривать и анализировать как прошлые, так и текущие данные машин и процессов, повышая точность этапа измерения.

Анализ 
На этапе анализа необходимо выявить и изучить причину сниженных показателей производственного процесса. Обычно в ходе этих действий можно получить представление о финансовой выгоде от решения проблемы.

Для групп, работающих на этапе анализа в рамках подхода «шести сигм» ОИАСК, особенно полезными будут приложения Helpline Plus и Downtime Tracking. Helpline Plus и Helpline Plus AR позволяют получить экспертную поддержку при поиске и устранении неисправностей оборудования. Консультации специалистов помогут определить основные причины проблем с оборудованием. Приложение Downtime Tracking, в свою очередь, предоставляет анализ остановов машины, в том числе отчеты по среднему времени до поломки (Mean Time Before Failure, MTBF) и среднему времени до ремонта (Mean Time To Repair, MTTR), облегчающие проведение анализа.

Совершенствование
На этапе совершенствования необходимо разработать долгосрочные решения проблемы, направленные на устранение ее основных причин. После нахождения ответа запускается контрольная тестовая программа для наблюдения за влиянием и жизнеспособностью решения.

В ходе совершенствования процесса приложения Connected Services помогают отслеживать влияние решений на оборудование, в том числе и окупаемость инвестиций. Доступ ко всем приложениям также возможен с мобильных устройств, поэтому рабочие группы могут отслеживать улучшения по мере их первого внедрения в реальных производственных условиях и быстро принимать необходимые меры по адаптации решений.

Контроль
Этап контроля включает в себя точную регистрацию и описание успешно внедренных изменений, благодаря чему другие группы также смогут воспользоваться улучшениями. После предоставления общего доступа к решению и его внедрения необходимо в течение нескольких месяцев проводить мониторинг для оценки эффективности и пользы решения в долгосрочной перспективе.

Функции регистрации данных и анализа, предусмотренные в приложениях Remote Monitoring, Downtime Tracking и Connect Portal, облегчают реализацию этапа контроля и повышают его эффективность. Пользователи могут быстро получать доступ к данным об оборудовании и легко создавать отчеты, упрощающие мониторинг технологических решений, а также передавать эти данные операторам для повышения производительности машин.

Методы «шести сигм» — это превосходный способ повысить качество продукции, удовлетворенность заказчиков и прибыльность, а приложения Connected Services делают каждый этап этого подхода более простым и эффективным. Узнайте подробнее о Connected Services или обратитесь к нашим специалистам уже сегодня.
 

Bobst Mex SA, Швейцария

Loading