Rotomed amplia e diversifica la produzione di imballaggio flessibile con le accoppiatrici BOBST

Rotomed nasce nel 1999 quando, per completare la gamma di Cielle Imballaggi – la cui esperienza nella produzione di materiali per il packaging risale al 1956 con l’avvio dell’attività di estrusione di film in polietilene con stampa flexo - la famiglia Loreto decide di entrare nel mercato degli imballaggi accoppiati stampati in rotocalco. Oggi, il Gruppo comprende un team di 140 persone che operano in due stabilimenti, ed è specializzato nella produzione di imballaggi flessibili stampati in rotocalco e in flexo (accoppiati e non) ed etichette roll-fed, con strutture composite di film convenzionali ed eco-sostenibili sviluppati in-house e carta certificata FSC. Tra i principali settori di riferimento vi sono l’alimentare, il beverage, il non alimentare per prodotti tissue, il monouso ed il pet food.  

“Abbiamo investito nella BOBST NOVA SX 550 per incrementare non solo la capacità produttiva di accoppiati solventless ma anche per completare la gamma di prodotti realizzati sulla BOBST MASTER D 1000 con una macchina compatta capace di funzioni aggiuntive, come la finestratura ad alta velocità” ha spiegato Corrado Loreto, direttore tecnico del Gruppo. “Con quest'ultimo investimento ora copriamo tutta la gamma di applicazioni per prodotti accoppiati, che si tratti di cold seal, verniciatura, finestratura, micro/macro perforazione o pretaglio”. 

La BOBST NOVA SX 550 è entrata in produzione a metà del 2021 e Rotomed è entusiasta delle prestazioni in termini di qualità dell'output e produttività. Gli operatori macchina si sono abituati prontamente al funzionamento dell'unità di taglio laser integrata SEI installata sul ponte della macchina, che consente di produrre in un singolo passaggio il packaging finestrato a registro, un nuovo tipo di applicazione per l’azienda. 

"Stiamo producendo imballaggi finestrati tradizionali sulla SX 550, ma stiamo anche sviluppando un nuovo prodotto in carta con riciclabilità in Classe A, che verrà lanciato a breve sul mercato ed è conforme agli standard internazionali di riciclabilità", ha spiegato Corrado Loreto. 

L'altra accoppiatrice BOBST, la MASTER D 1000, è entrata in produzione nel 2020. Si tratta di una macchina multi-tecnologica dotata della serie completa di carrelli che consentono a Rotomed di coprire la vasta gamma di applicazioni e segmenti di mercato: carrelli rotocalco, solventless, semi-flexo, cold seal, e il carrello flexo che l'azienda apprezza particolarmente.  

“I nostri clienti ci chiedono imballaggi in grado di offrire sia proprietà di alta barriera sia una qualità di stampa che esalti l’attrattiva del prodotto a scaffale, una combinazione che si ottiene solo con macchine con ottime capacità di gestione del processo,” ha commentato Vittorino Loreto, presidente del Gruppo. "La tecnologia BOBST di spalmatura flexo si è rivelata all'altezza della sua reputazione in termini di qualità e uniformità di spalmatura ad alta velocità, nonché delle caratteristiche ottiche degli accoppiati". 

Riassumendo l'impatto che le due accoppiatrici BOBST hanno avuto finora, Vittorino Loreto ha concluso: “Abbiamo incrementato la velocità di produzione e raddoppiato la capacità produttiva in praticamente tutti i segmenti di mercato. In particolare, abbiamo aumentato del 100% la produzione di imballaggi per il caffè. Le nuove applicazioni prodotte sulla SX 550 e sulla MASTER D 1000 ci consentono di attaccare i mercati esteri con una più ampia varietà di prodotti, come il cold seal e la laccatura dell'alluminio". 
 

Bobst Italia SpA, S. Giorgio Monferrato, Italia