Des tendances actuelles aux solutions modulaires et évolutives qui permettent d’anticiper l’avenir

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La gamme oneLABEL de BOBST, une solution révolutionnaire 
BOBST a créé les produits oneLABEL pour offrir la gamme la plus complète de solutions d’impression d’étiquettes et de prestations de services du secteur. Avec la flexographie en ligne, le jet d’encre numérique UV et les solutions tout-en-un, les transformateurs d’étiquettes peuvent optimiser les opportunités grâce à une flexibilité accrue, des capacités de production renforcées et une rentabilité optimisée. S’inspirant des quatre piliers fondamentaux qui sous-tendent la vision du futur de BOBST, oneLABEL tire parti de la synergie entre la numérisation, l’automatisation, la connectivité et la durabilité, et permet aux transformateurs de répondre à toutes les demandes d’étiquetage. 
 

Un marché complexe 
Les nombreuses tendances qui inondent le marché et les événements mondiaux qui impactent actuellement le secteur rendent la production d’étiquettes de plus en plus complexe. Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et les récentes crises majeures, comme la guerre en Ukraine ou la pandémie de Coronavirus, continuent d’avoir de graves conséquences sur la disponibilité des matières premières, la logistique des transports et les prix de l’énergie, ce qui a pour effet d'augmenter les coûts de production des transformateurs. 

La prolifération des produits reste élevée pour s’adapter à l’évolution constante des préférences des clients, incitant les détenteurs de marques à privilégier les livraisons juste-à-temps de tirages plus courts pour réduire les stocks et «assurer leurs arrières». Mais les pénuries de matériaux et de consommables impactent également l’offre de produits en provoquant des retards de livraison et des ruptures de stock dans les commerces. Et surtout, la mise en place de nouvelles réglementations visant à accroître la durabilité des emballages influence directement le choix des substrats et des processus de fabrication et exige une recyclabilité et une séparabilité élevée des composants. 

Il est également devenu très difficile de trouver des opérateurs de machines qualifiés et de recruter des jeunes, et de nombreux transformateurs ne parviennent pas à optimiser les capacités de leurs machines. Face à tous ces défis, les transformateurs doivent améliorer leur rendement, leur planification et leurs prévisions en  optimisant tous leurs processus et en rendant leur production plus flexible. Pour augmenter leur part de marché et rester compétitifs, ils doivent proposer une large gamme de solutions et d’applications, et leurs produits doivent être de qualité élevée, constante et reproductible.
 

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Les avantages d’un parc flexo automatisé
Une presse flexo de haute qualité permet de gérer facilement les tirages moyens et longs en prenant en charge une grande variété de substrats et de nombreux types d’applications. Conçues avec précision et hautement automatisées, les presses flexo de BOBST sont dotées de systèmes d’encrage robustes et d’un flux de travail numérique entièrement intégré. Elles offrent des solutions qui aident les transformateurs d’étiquettes à optimiser leur production et à accroître leur productivité tout en réduisant les coûts d’exploitation et la gâche.

Le produit phare de la gamme, la MASTER M5, propose toute une série de fonctionnalités qui font passer l’impression flexo au niveau supérieur en termes de rendement et de qualité. Parmi ces fonctionnalités, on retrouve notamment le système Print Tutor, qui gère automatiquement l’installation et le repérage à l’aide de caméras de détection de marques installées sur chaque unité d’impression, permettant ainsi à l’opérateur de vérifier la qualité du travail imprimé. 

Une autre fonction d’automatisation très utile pour l’impression flexo est le réglage motorisé de la pression, qui est disponible sur chaque unité d’impression et permet de réduire le temps de calage tout en supprimant la quasi-totalité des déchets. L’autre avancée majeure est le changement à la volée de la plaque de découpe en cours de production.

Dans l’impression flexo, la cohérence des couleurs sur les tirages longs et entre différentes machines ou technologies, est un défi facile à relever avec la technologie oneECG de BOBST, qui couvre plus de 95 % des couleurs du Pantone en imprimant avec sept systèmes d’encre fixes, et réduit le temps de calage de près de 90%. 
 

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BOBST, un acteur important dans le secteur des étiquettes
BOBST est pleinement engagé dans le secteur des étiquettes, comme en témoignent les plus de 1 000 imprimantes (flexo en ligne, numériques et tout-en-un) du groupe présentes sur le marché, qui produisent chaque jour tous types d’étiquettes pour les détenteurs de marques et les distributeurs mondiaux, ainsi que sa volonté constante d’être à la pointe de l’innovation.

Pionnier en matière de production en ligne et de numérisation de l’impression flexo, BOBST a développé depuis des années de nombreuses fonctions d’automatisation de pointe pour contrôler les changements de format, la pression d’impression, la gestion de l’encre et bien d’autres paramètres. Pour l’impression à jet d’encre, l’entreprise propose la technologie la plus efficace, la plus flexible, la plus compacte et la plus évolutive actuellement disponible sur le marché sous forme de clusters d’impression uniques, installés au cœur du moteur numérique pour offrir une vitesse maximale inégalée de 100 m/minute en quatre à six couleurs à 1 200 dpi. Au cours des cinq dernières années, BOBST a également renforcé son équipe d’experts en flexographie en recrutant les meilleurs talents numériques du secteur, secondés par une équipe aguerrie d’ingénieurs de pré-vente et par plus de 1 000 ingénieurs de maintenance. 

Avec la gamme oneLABEL, BOBST accélère la transformation du secteur et façonne l’avenir de la production d’étiquettes – de 1 à 1 millions d’étiquettes. 

BOBST