CPI construit une croissance durable avec une solution complète de BOBST

Situé à Cikande, Serang, à 50 km à l’ouest de Jakarta, CPI Flexible Packaging a été créé principalement pour répondre aux besoins d’emballage de sa société mère, le principal fabricant de produits alimentaires Charoen Pokphand Indonesia Group. L’entreprise d’impression se spécialise dans la production de structures d’emballage flexible laminé pour les aliments surgelés, un secteur qui a connu une croissance significative ces dernières années.

Auparavant, le groupe CPI achetait des emballages auprès de fournisseurs externes. Cependant, il y a quelques années, il a pris la décision stratégique de ramener l’ensemble du processus de production à l’interne. En mettant en place la nouvelle activité d’impression, l’entreprise a choisi d’installer une presse flexo CI BOBST de pointe avec smartGPS (Graphic Positioning System) et la technologie oneECG, complétée par un laminateur multi-technologies BOBST de 450m/min. Ce changement a également impliqué la création d’une équipe de prépresse interne et d’installations de fabrication de clichés. Investir dans cet ensemble de solutions complètes proposées par BOBST a été essentiel pour développer avec succès les nouvelles activités d’emballage flexible.

Dans un marché où l'héliogravure domine encore, la stratégie était, en quelque sorte, un pari. “Notre solution flexo complète de BOBST est une rupture avec la tradition de l'héliogravure dans cette région, mais je suis fière de dire que cette nouvelle approche a porté ses fruits, sans compromettre la qualité”, a déclaré la directrice générale, Mme Junny Kumala. “CPI est encore une entreprise relativement nouvelle, mais nous avons prouvé que le flexo est une solution rentable et durable.”

Opérations efficaces grâce à l’automatisation

CPI tire parti de ses capacités d’impression et de laminage BOBST pour offrir la flexibilité, la fiabilité et la rapidité de réponse que ses clients exigent. Mme Kumala a déclaré : “Les longueur de travaux se raccourcissent - certaines sont ultra-courtes, seulement 3000 à 8000 mètres par travail - et les clients veulent une livraison juste à temps, sans stock tampon stocké dans leurs entrepôts. Heureusement, avec notre configuration BOBST, nous pouvons répondre à ces demandes avec des emballages imprimés de haute qualité livrés en seulement trois jours.”

Le système de montage de clichés de précision smartGPS de BOBST a été l’un des changements de jeu pour CPI. Cette innovation bien éprouvée élimine l’interaction de l’opérateur sur la presse en générant automatiquement les réglages d’enregistrement et d’impression hors ligne, pendant l’étape de montage de la plaque.

“Les différentes fonctionnalités d’automatisation sur la presse flexo BOBST aident nos opérateurs, accélèrent la production et augmentent la productivité. De plus, elles réduisent considérablement les ressources nécessaires pour la configuration, nous économisons donc beaucoup d’encre, de matériaux et d’énergie”, a déclaré Mme Kumala.

Elle a ajouté : “Nous avons également investi dans le programme Maintenance Plus de BOBST, qui réduit les temps d’arrêt non planifiés. Il aide à créer d’excellentes habitudes de maintenance régulière, en veillant à ce que la machine soit toujours en bon état, prête à produire le prochain travail.”

Correction du gamut avec oneECG

Alors que les pressions mondiales pour des solutions plus durables s’intensifient, les entreprises d’impression sont contraintes d’adopter des technologies innovantes qui peuvent les aider à réduire les déchets et la consommation d’énergie. Cependant, la demande de haute qualité persiste.

En réponse, CPI a adopté la technologie oneECG de BOBST, qui optimise l’appariement des couleurs, le rendant cohérent et répétable. En numérisant l’appariement des couleurs, la participation de l’opérateur est également minimisée, ce qui signifie que les imprimeurs connaissent moins de variations de couleur. Toutes les couleurs sont imprimées avec un ensemble fixe d’encres - CMYK seul ou en combinaison avec l’orange, le vert et le violet - éliminant le besoin de couleurs spot coûteuses et de changements de temps.

“En plus de réduire les déchets, nous constatons des préparations beaucoup plus rapides et une productivité plus élevée avec BOBST oneECG parce que les encres restent sur la presse. La cohérence des couleurs est également très élevée, à la fois sur la course d’impression et pour les travaux répétés - un facteur crucial pour les propriétaires de marques”, a expliqué Mme Kumala. “De plus, notre installation de prépresse interne, couplée à oneECG, a rationalisé nos processus de vérification des travaux numériques, économisant ainsi un temps précieux.”

Regard vers l’avenir

Près de cinq ans après le début du partenariat de CPI avec BOBST, Mme Kumala a noté : “Je peux dire en toute sécurité que notre expérience prouve que BOBST est un partenaire de confiance dans l’emballage flexible de haute qualité grâce à son service en temps opportun, à la qualité constante de ses produits et à son amélioration continue. Je tiens également à exprimer ma gratitude à l’équipe locale pour son soutien indéfectible.”

CPI envisage une croissance substantielle sur le marché dynamique de l’emballage flexible et explore activement les futurs investissements. Mme Kumala a conclu : “L’emballage, surtout dans les aliments surgelés, est un marché prometteur en raison de la demande croissante d’options de repas faciles et rentables.” Alors que CPI continue de prospérer, son engagement envers la durabilité et l’innovation reste au premier plan de ses initiatives.

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