全球首款3合1多功能的博斯特MASTERCUT 1.65模切机全新上市

Marco Lideo补充道：“MASTERCUT 1.65模切机集成了一系列的工具和技术，这些工具和技术反映了我们对包装行业未来在自动化、连接性和可持续性方面的愿景，并能够促进这些愿景的实现。 对加工商而言，这样是一款能够面向未来发展的长期资产。” 

MASTERCUT 1.65模切机结合了瓦楞纸箱和折叠彩盒设备的优点。 它的设计用途广泛，坚实耐用，能满足工业4.0要求，并且可以和一系列下游工序的外围设备结合使用，从而创建一条完整的生产线。 出色的精度和符合人体工程学的质量控制功能，可更大限度地减少浪费，节省资源，并降低成本。 

SMART FEEDER 3采用重新设计的上部送纸系统，可确保机器的顺利启动和操作。 内置的吸纸单元确保了所有基材的无摩擦送纸。 同时，为更好地处理翘曲材料，博斯特量身定制了带有专用压紧装置的送纸系统。 精准而细致的送纸，可大幅降低生产停机的几率，并确保坯料质量。 

定制的POWER REGISTER实现了非接触式纸张套准，同时还能完全保持纸张的完整性。 光学套准可以从上部/下部，以及侧规/前规读取印刷标记，从而灵活地进行工艺排版和基材选择。 精确套准的纸张通过锁定的牙排实现精准模切。MASTERCUT 1.65模切机在处理瓦楞纸板和胶印裱贴纸板时，能实现和折叠彩盒一样的从印刷到模切的精度。 

该模切机也是市场上少有的适用于VII号尺寸规格的瓦楞纸板和胶印裱贴纸板的模切解决方案，它具有高达5.5MN的模切压力，可实现对较硬材料的高质量模切，同时对纸板施加低压，以确保精细材料在处理过程中做到完好无损。 独特的分盒系统结合了动态的清废功能和自动的模切压力调节功能，从而可延长工具的使用寿命。 无论是单切、双切，还是全张纸的收纸，这款设备都可实现。 

为了实现快速的作业换单，直观的博斯特HMI SPHERE可以快速导览，并存储多达5,000个作业数据。 这些功能通过博斯特的MATIC系统实现，该系统支持大量的自动化设置。 这两个功能兼具优秀的人体工程学设计、良好的可访问性和更高程度的自动化水平，可快速轻松地处理作业，确保更高的生产力。 借助HMI SPHERE，设备可随时加入BOBST Connect平台，为其未来整个加工过程的互联和优化提供可能性。 

“为了进一步支持我们对包装行业互联供应链的愿景，TooLink支持 MASTERCUT 1.65模切机，”Marco Lideo 说。 “TooLink是一个平台，它将模切机与其他工具连接起来，将整个加工过程整合到一起，在几秒钟内就可以检索作业数据。 最终，它通过自动化的配方管理简化了作业换单，从而节省时间，消除人为错误的风险。 操作人员可以访问更高级别的生产数据，获得以数据为基础进行分析得到的生产性报告，帮助加工商从更高的控制水平、自动化程度和生产效率中受益！ 

我们很高兴能将这台设备推向市场，让加工商亲眼看到此设备为他们的运营带来的价值，而这些价值不仅仅利于当下，也利于未来。” 
 

Bobst Mex SA, 瑞士